在發(fā)電機組的運行條件下,不可避免的會有汽、水進入潤滑系統(tǒng)中，尤其當機組存在缺陷的時候,汽輪機油中進水更是不可避免,在運行過程中由于水分的存在，促進油質(zhì)乳化，如果水分長時間與金屬部件接觸，金屬表面會產(chǎn)生不同程度的銹蝕。銹蝕產(chǎn)物可引起調(diào)速系統(tǒng)卡澀,機組磨損、振動等不良后果，威脅機組安全運行，為此要提高汽輪機油的防銹性能，即需要往油中添加防銹劑，但是防銹劑在設(shè)備運行過程中會要逐漸消耗的，為保證發(fā)電機組的防銹性能,需要定期檢測，因此液相銹蝕試驗在監(jiān)督汽輪機油中是防止油系統(tǒng)金屬部件銹蝕的重要檢測項目之一，同時也是檢查防銹劑消耗情況和其防銹性能的指標

方法概述：

將300mL試樣和30mL蒸餾水混合，把圓柱形的試驗鋼棒全部浸入其中，在60℃下進行攪拌

24h。試驗周期結(jié)束后觀察試驗鋼棒銹蝕的痕跡和銹蝕的程度。

1.把清潔的水加到液相銹蝕儀的水浴鍋里，水浴要淹沒過燒杯中的混合液，將溫控儀探頭裝在恒溫槽上。

2.將300mL試樣和30mL蒸餾水混合，把拋光的試驗鋼棒懸掛到試樣中，并使其全部浸入混合液中，裝上攪拌器，蓋上燒杯蓋。

3.裝上攪拌器，打開電源開關(guān)和溫控開關(guān)，開始加熱，浴槽開始攪拌，設(shè)定好試驗溫度值60℃。

4.打開輔助加熱開關(guān)，可提高升溫速度，當溫度距設(shè)定點溫度差2℃時，關(guān)掉輔助加熱開關(guān)。

5.浴槽恒溫后，打開計時開關(guān)，開始計時，設(shè)定好時間24小時，24小時后，關(guān)閉電源，瀝干試驗鋼棒，觀察是否有銹蝕現(xiàn)象。

6.技術(shù)標準:GB11143:無銹。